一、 用途
不停车带压堵漏技术是七十年代中期发展起来的先进设备维修技术，当生产装置和企业的设备、管道各种部位泄漏时，可以在不停车，不影响生产进行的情况下，带温、带压、迅速、安全、可靠地消除泄漏。
阀门填料函泄漏，可在几分钟内消除，不用再更换填料，阀门开关自如。法兰、直管、三通、弯头、螺纹接头、器壁等部位泄漏，可根据现场情况，用先进轻便专用工具和操作技术，采用不同的封堵办法予以消除。
本技术已广泛用于石油、化工、化肥、发电、冶金、医药、化纤、煤气、自来水、供热等各种流程工业。
二、 技术特点
1、 带温、带压、消除泄漏不用停产，消除泄漏过程，始终不影响生产的正常进行。
2、 消除泄漏不需要动火，保证安全。
3、 泄漏部位不需作任何处理，便可进行带压密封作业，操作简便、迅速。
4、 不破坏原来的密封结构，新的密封结构易拆卸，用来消除法兰、螺纹连接以及填料函等可拆连接结构的泄漏，是其他密封方法无法相比的。
5、 适应性强，应用范围广，几乎所有各种流体的泄漏，都可以用本技术消除。
三、 基本原理
生产装置中的设备、管道、阀门等各种部位，因某种原因造成泄漏时，泄漏介质处于带温、带压和向外喷射流动状态。可以利用泄漏部位原来的密闭空腔，或者在泄漏部位上建立一个封闭的空腔，采用大于介质系统压力的外部推力，将具有塑性，固化性，能耐泄漏介质和温度的密封剂注入并充满封闭空间，堵塞泄漏孔洞和通道，密封剂在一定的条件下，迅速固化，在泄漏部位上建立起一个固定的新的密封结构，消除了介质的泄漏。
四、 适用范围
1、 泄漏部位：法兰、设备、管道上的孔洞、焊接缺陷、螺纹接头
填料函泄漏等。
2、 泄漏介质：水、水蒸汽、空气、氧气、氮气、煤气、氨、液化气、汽油、柴油、煤油、重油、润滑油、酸、碱、酯类、醇类、苯类、各种热载体、各种碳氢化合物、各种化学气体、液体等所有介质的泄漏都可以用本技术去消除。
3、 泄漏介质温度：-195℃～800℃
4、 泄漏介质压力：真空0～32Mpa（320kg/cm2）或更高。
五、 经济效益和社会效益
1、 以避免非计划停车事故所造成的损失，即为应用本技术所获得的经济效益。
2、 避免了能源大量损失。在已消除的泄漏点中，大部分（约80%）为水蒸气泄漏，除部分影响停产的重大泄漏外，大部分为一般泄漏。
3、 减少了部分原料、物料、产品的损失。
4、 消除易燃易爆介质的泄漏、防止了装置的火灾和爆炸事故、保证了安全生产。
5、 消除了噪音、减少了环境污染。
6、 操作简便迅速、缩短维修时间、降低了检修费用。带压密封费用在短期内即可从消除泄漏的能源和物料中收回。
六、 服务方式和内容
1、 技术咨询：解答用户提出来的有关带压密封技术理论和实践中遇到的各种难题。
2、 技术转让和技术培训：技术转让和培训内容，包括夹具设计，消除泄漏的技术和各种施工方法、安全技术、专用工器具的使用方法、密封剂的选用原则和使用方法等。通过授课、看技术录像、看操作表演、实习操作等方式，使学员学会上述内容，以便能独立进行带压密封操作。
3、 现场紧急服务：如用户装置中有严重泄漏，本公司愿派专业封堵施工人员赶赴泄漏现场，用最快的方式消除泄漏，保证生产安全进行。
4、 供应带压密封工具：
（1） 注入密封剂专用工具：有手动、风动、液压、机械等多种
注射密封剂专用工器具，可供选用。
（2） 施工专用工器具：包括各种小型风动工具、充电工具、紧
带器、专用卡兰、各种接头等及其附件在内的专用工器具，使带压
密封操作更加方便。
5、 供应密封剂：备有适用于各种介质，温度从-195℃～800℃的各种温度范围，多种型号的密封剂可供选用。
6、 供应带压封堵专用防护用品：包括专用连身工作服、防水服、隔热皮质工作服、防水隔热手套、装面罩安全帽、防噪声耳罩等。
